小型起重機是我們常用的起重機。在使用過程中，轉盤會出現一些常見故障，但如果不能及時解決，會影響起重機的工作效率和使用壽命。由于制造質量問題或一些外部原因，如材料孔洞或夾層、滾道游動硬度硬度和深度不均勻，導致滾道硬度層剝落或齒圈斷裂，小型起重機將無法正常工作。
維修方法：
先將小型起重機轉盤內的滾筒或鋼球取出，使內外環分離；然后用汽油清洗滾筒；然后用磨光機仔細研磨周圍裂紋的淬火硬度，并將剝層底部研磨平整；對于滾筒，需要用焊接切炬預熱，用中碳鋼焊條進行焊接，使焊層比滾筒表面略高1-2mm；如果剝層較深或面積較大，應分層分段進行焊接，不要使母材的溫度過高而導致變形；這樣可以避免焊接裂縫的冷卻，焊接后應采取保溫措施，使其逐步冷卻。冷卻后，用磨光機打磨補焊層，使其比滾筒表面略高，用油石或金相砂布逐步打磨補焊層，使其與滾筒正常表面的高度一致，并用相應的原始彎曲率樣品進行檢測，直至合格；用汽油清洗滾筒和滾筒上的潤滑脂，組裝成一個。
小型起重機轉盤斷裂的原因可能是輪齒母材料的鑄件部分存在質量問題；在使用過程中，將石頭或鋼筋等硬物嵌入輪齒的嚙合處，增加輪齒的局部彎曲應力，使其斷裂。維護方法為局部補焊或鑲牙。局部補焊的方法為：首先用手提砂輪研磨損壞部分的殘留裂紋基礎，并用汽油清洗；用焊接火炬預熱這部分。溫度到達后，用中碳鋼焊條將牙齒的雛形型號焊接在輪齒損壞部分，使其比政黨的齒面高1-2mm；選擇經驗豐富的機械裝配工，根據齒型樣本進行檢測，直至齒型符合要求。
